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可编程安全控制系统

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系统概述

HGDS1000系统是符合IEC61508-2、IEC61508-3标准要求,通过了TÜV认证的可编程安全控制系统。具有可靠性高、可用性高、响应快、容量大、维护方便等特点。可满足包括石油、化工、能源、发电、制药、冶金、天然气等不同工业领域对可燃有毒气体检测报警系统(GDS)、紧急停车系统(ESD)的功能安全要求等。HGDS1000可编程安全控制系统采用双机双背板冗余技术,从电源到现场总线均采用双物理冗余技术,并具备完善的安全诊断机制,同时结合ModbusTCP技术,使系统能够方便可靠地连接多种标准的软件和硬件。

系统架构

系统功能

通过系统实现集实时监测、预警处理、远程控制、设备管理与一体,能够实现对厂区内危险气体泄漏实时监测并智能判断报警,支持声光报警、视频联动报警等多种报警效果。可有效预防企业安全事故的发生,实现生产过程气体泄漏与管理,保障企业安全生产。

系统特色

安全可靠的系统架构设计
◇ HGDS1000系统从组态软件、控制器、通信模块到IO模块均满足SIL2要求;
◇ 控制器采用双背板冗余方案,配合高速光纤通讯网络,保证系统的高可靠性和高可用性;
◇ 控制器之间、各模块间、冗余通讯模块间、控制器与IO模块间均采用安全通讯协议,具备极强的通讯可靠性;
◇ 采用二层网络(组态监控网络、通讯网络)的配置方式,各网络均支持链路冗余;
◇ 组态监控网络支持网关配置,可按现场应用环境设置多级通讯网络;
◇ IO模块采用背板式安装方式,实现多级背板的级联;
◇ 采用双电源冗余供电方案,提高系统工作的稳定性。

1oo1D架构

HGDS1000系统采用带诊断的单通道(1oo1D)架构,体现在安全回路中,包括安全型输入模块、安全型控制器、安全型输出模块。输入通道故障时,采用预设的安全值进行逻辑运算。输出通道故障时,导向安全侧,输出关断。

大容量的IO点数和内存支持,满足现场各种规模应用
◇ IO总容量大于1000点;
◇ 安全型DI,DO点数最大为124*8点;
◇ 输入变量区和输出变量区均大于128KBytes;
◇ 全局变量区大于1MBytes;
◇ 自由变量区大于1MBytes;
◇ 掉电保持区大于64KBytes。

灵活的系统配置
HGDS1000系统支持单机架和双机架配置,满足不同的安全性能、系统规模要求的应用场景。

高覆盖率的故障诊断

控制器、IO模块支持以下几种周期自检,全面诊断模块故障。
◇ CPU运行环境(指令集、寄存器、cache、地址线、数据线、)自检;
◇ 内存自检;
◇ Flash自检;
◇ CPU异常中断自检。

自主开发的组态软件HGDS-AutoThink

采用HGDS-AutoThink作为组态工具,满足IEC61508中对SIL2系统T3工具的要求。主要功能包括:
◇ 硬件配置
◇ 逻辑组态
◇ 离线编译和仿真
◇ 下装
◇ 在线监视
◇ 安全权限管理
◇ 密码保护

支持与SCADA集成
HGDS1000系统通过以太网与SCADA平台进行集成,实现过程、设备、报警等信息的集中监控和管理。

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